L'impact de différents matériaux de composition sur des couteaux droits?

cAvec le développement de l'industrie électronique de la Chine de plus en plus approfondie, les exigences de la qualité des produits électroniques deviennent de plus en plus exigeantes. Dans le même temps, avec le renforcement progressif de la sensibilisation des personnes à la protection de l'environnement et de la poursuite de l'efficacité efficace du travail, tous les aspects sont préférés que les couteaux droits se développeront certainement dans la direction de la protection plus environnementale, plus de durabilité et plus nette. Donc, quels sont les effets de différents ingrédients surcouteaux droits?

Voici la liste des matières

1. Le rôle de différents composants desCouteaux de trail

2. Pourquoi aiguiser des couteaux

Le rôle des différents composants deCouteaux droits

l parce que le tout est en carbure cémenté,couteaux droits'La composition matérielle contient une variété de poudre de carbure cimentée, telles que des composants de composés métalliques réfractaires en carbure de tungstène, du carbure de titane Tic, du carbure de Tantalum, du carbonate de vinylidène VC, etc., des composants métalliques liés CO cobalt, Ni Niobium, Fe Fer, etc., ils jouent chacun un rôle très important dans la performance globale des couteaux droits.

L WC Tungstène Carbide avec une très bonne ténacité et une résistance à l'usure.

L TIC a les caractéristiques de la résistance à l'usure et à l'oxydation et la résistance aux fosses croissantes, etc. Cependant, TIC et sa solution solide sont beaucoup plus fragiles que la WC et sa ténacité en alliage est faible. Avec une teneur en TIC supérieure à 18%, l'alliage n'est pas seulement fragile mais aussi difficile à souder.

L TAC fait que l'alliage a une meilleure résistance à l'usure, la ténacité, la résistance à l'usure du croissant et la résistance à haute température, ce qui signifie que le TAC peut améliorer la résistance à haute température, la dureté à haute température et la résistance à l'oxydation. L'ajout de TAC aide à réduire le coefficient de frottement et donc la température de l'outil. Son alliage peut résister à de grandes charges de chocs à des températures de pointe élevées. Cependant, étant donné que TAC est extrêmement coûteux, il ne peut pas être utilisé en grande quantité et est couramment utilisé pour éliminer les tumeurs de soudure chaudes.

l VC dans l'alliage en plus de faire le composant principal, mais aussi souvent ajouté à l'alliage sous forme de composant additif, son rôle principal est de: réduire la sensibilité des performances en alliage à la température et à la durée du frittage, ou de sorte que l'alliage Le magnétisme et la dureté des augmentations de température et de gamme de temps, inhibent la croissance des grains de carbure lors du frittage; Changez la composition de phase, améliorez la résistance thermique de l'alliage, les additifs peuvent rendre la zone à deux phases en alliage de WC-CO plus large, réduisant ainsi la sensibilité du carbone à l'impact des performances en alliage; Améliorer l'usure des fosses croissants en alliage, réduisez les tumeurs à outils, améliorez les performances de la rupture des puces, etc.

Pourquoi aiguise le couteau

L'acier de tungstène est la matière première la plus couramment utilisée pourCouteaux droits. Bien que les inserts en acier de tungstène présentent des arêtes vives, une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, elles sont toujours dans un état de coupe à grande vitesse lors de la coupe. Comme nous le savons tous, plus la vitesse de fonctionnement des choses est élevée, plus la tenue thermique est plus élevée et produira également une fatigue thermique du métal menant à sa dureté, la réduction de la dureté de sa résistance à l'usure et de la netteté sera naturellement réduite, ainsi directement. affectant son effet de coupe. De plus, le matériau des bornes PCB à couper, de l'acier, de l'acier inoxydable, du cuivre, du zinc, de l'étain, du fer, etc. sont différents, doux, durs, grossières, bien, qui mèneront au bord de la lame en coupant une période de temps irra naturellement pas fort.

Par conséquent, la lame en acier de tungstène dans l'utilisation d'une période de temps pour broyer le bord, en fonction du résumé de notre expérience de plus de dix ans dans la lame, la lame du bord de meulage est préférable de choisir la méthode de meulage d'eau, Devrait essayer d'éviter la meulage à sec de la lame d'acier de tungstène, car le meulage de l'eau lorsque l'eau joue un rôle de refroidissement, dans une certaine mesure peut réduire ou réduire la lame d'acier de tungstène dans le meulage de la fatigue thermique, de manière à maintenir ses caractéristiques d'origine. Afin de maximiser la résistance à l'usure, la netteté et la longue durée de vie des lames d'acier de tungstène, il est recommandé de choisir autant que possible le bord de la lame de broyage de l'eau, afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de production.