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Quelques problèmes dans le processus de coupe de moules avec des couteaux circulaires

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-05-25      origine:Propulsé

Quelques problèmes dans le processus de coupe de moules avec des couteaux circulaires

Lecouteau circulaireest une partie importante de la machine des couteaux circulaires. En train d'utiliser lecouteaux circulairesmachine, l'état ducouteaux circulairesa un impact très important sur l'effet de la coupe. Cet article continuera d'introduire les causes et les solutions de certains mauvais phénomènes dans le processus de coupe.


Ce qui suit est une liste du contenu

  1. Perte de produit

  2. Dirt et rides du produit

  3. Luxation du produit

Perte de produit

Il y a deux principales raisons du problème de la perte de puces de produits. La première raison est principalement causée par de mauvaises puces de produits, et la seconde est causée par la colle résiduelle locale et l'adhésion. Les principales méthodes pour résoudre ces problèmes sont les suivantes:

Vérifiez si la perte de puce est régulière (dans l'affirmative, considérez la cause de l'outil, c'est-à-dire si l'outil est cassé ou passivé);

Que la coupe soit trop biaisée, la position de la colle est incorrecte, si l'épaisseur du matériau est trop petite, si la pression du couteau est trop petite, si l'anneau de support du couteau circulaire est sale, si l'angle d'extraction des déchets et la force d'extraction des déchets sont trop petits;

Si le couteau de décapage est nécessaire pour l'extraction des déchets et si l'épaisseur du couteau à coussin en mousse est appropriée;

Essayez d'autres lots de matières premières. Lorsqu'il est constaté que la perte de pièces est inévitable, elle doit être produite après avoir obtenu l'autorisation, déterminant la proportion réelle de pièces perdues et complétant les pièces avec le nombre maximal de pièces perdues.


Dirt et rides du produit

Les principales causes de la saleté et des rides du produit sont la pollution et le nettoyage des matières étrangères dans le processus de réduction des produits. Pour résoudre ces problèmes, nous devons commencer les aspects suivants:

Vérifiez si le joint est inégal;

Que la tension avant que le matériau principal entre dans l'outil soit trop grande, que les deux extrémités de chaque arbre de pression soient équilibrées, ce qui entraîne si la pression du produit est équilibrée et essayez d'utiliser le capteur de produit fini ou de minimiser la force du produit fini arbre;

Si la force de libération du matériau avec les déchets est trop lourde;

Qu'il soit nécessaire d'ajouter un couteau à décapage de pointe pointu;

Vérifiez si les matières premières ont les mêmes problèmes et si les arbres de transmission en contact avec les matières premières sont propres;

Si la mousse de coussin de couteau doit être remplacée, si l'équipement de retrait électrostatique fonctionne normalement et si chaque arbre pressé est propre;

Lorsque le produit est rayé, vérifiez si la matière première a le même problème et si chaque arbre de transmission en contact avec la matière première a une bande spéciale;

Si la propreté répond aux exigences de l'environnement.


Luxation du produit

La principale cause de dislocation du produit est la combinaison du couteau et du matériau de décapage. Solutions à de tels problèmes:

l Lors de l'utilisation du couteau de décapage, la surface inférieure du couteau de décapage et la surface supérieure de l'arbre de support doivent être ajustées pour maintenir horizontal autant que possible. Le matériau principal doit être légèrement supérieur à celui de l'entrée dans le couteau de décapage, avec un angle d'environ 15 degrés avec la direction horizontale;

l Lorsque la matière première est épaisse, le produit doit être automatique et lorsque le produit fini est trop étroit, un déflecteur doit être ajouté;

l Insérez une arbre de presse ou un arbre de mousse à l'arrière de l'outil pour localiser la pièce finie sur le papier inférieur. L'arbre en mousse doit être utilisé conjointement avec le petit arbre de flexion. Si le couteau de décapage est nécessaire dans le processus et que l'arrière du deuxième couteau doit être proche de l'arbre de sortie, plus il y aura de plus près, ce sera très utile pour éliminer la luxation.

L sous la prémisse de rencontrer la force de décapage.


Maanshan King Knife Machinery Co., Ltd est une entreprise axée sur la production et l'entretien des couteaux de broyage. Nous adhérons aux normes de l'industrie et faisons des efforts ininterrompus pour assurer la qualité des systèmes de fabrication et des systèmes de garantie du monde entier. Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez nous contacter! Nos coordonnées sontak@kingknife.cn.


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